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來源：本站 發布時間：11月 2020 瀏覽人次：2739
水性復膜膠是否滿足復合品的品質要求，除了與膠水自身質量相關外，還與覆膜過程中紙、膜、設備精度、操作經驗等配套因素相關，經過長期實踐，我們就水性復膜膠應用中常見問題進行了總結，并提出了生產原因及解決辦法，幫助覆膜人員快速的找到解決辦法。
常見問題 |
產生原因 |
解決辦法 |
復合牢度不好 |
膜表面張力不夠 |
使用前應先用達因筆檢測貼合面≥39達因 |
油墨厚度過大 |
貼合后時間放長 |
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上膠量過小 |
適當增加膠量 |
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復合壓力過小 |
適當增加壓力 |
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徑向條紋 |
使用膠太稠——造成拉絲 |
①膠本身稠一換膠 ②空機運轉時間長后,膠槽內變稠兌新膠調勻 |
復合壓力過小 |
適當增加壓力 |
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上膠輥表面不平或徑向劃傷--上膠厚薄不勻 |
將上膠輥磨平或換上膠輥 |
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膜本身卷曲凹凸不平一-導致涂膠不均勻 |
將膜展平或換上新膜 |
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復合品斜向條紋 |
退膜時左右張力不一致 |
調節張力，直到消除 |
壓膜兩端壓力不一致 | ||
收卷時兩端張力不一致 | ||
上膠輥有錐度-導致上膠量不樣,從而導致摩擦力變異 | ||
各導輥平等度不夠導致膜產生斜向皺紋 | ||
復膜時紙板搭口線板不平 |
收卷張力太大一-?膜拉變形 |
調小張力 |
壓輥線速與傳紙板線速差異大 |
修理機器 |
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線板不平-吸潮后變形 |
擦干后再復 |
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機器抖動過大 |
整理機器 |
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壓膠輥壓力太少 |
增加輥壓 |
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紙板沿徑向邊脫殼 |
紙板受潮變形——荷葉邊 |
晾干后再復 |
上膠量太少 |
增加膠量 |
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機器抖動過大 |
加固機器 |
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壓輥邊緣溢膠末及時清除——邊緣膠質對邊緣膜粘拉 |
消除膠跡 |
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